在微孔膜的领域,有一种材料凭借其独特的结构及性能优势,正逐渐成为行业的焦点,它就是——重离子微孔膜。又称: “核孔膜”、“核径迹蚀刻膜”。
重离子微孔膜是一种通过重离子加速器辐照和化学蚀刻技术相结合而制备的微孔膜材料。
简单来说,重离子加速器就像一把“霰弹枪”,高能离子束就像源源不断的“子弹”,而高分子薄膜则相当于“靶子”。当“子弹”不断射击“靶子”时,就会在材料表面及内部形成离子径迹。
这些径迹经化学蚀刻扩大后,最终制备出孔径均一、密度可控、孔道规则的重离子微孔膜。
重离子微孔膜有着孔径均一、密度可控、孔道规则、材料选择广等特点:
重离子微孔膜每一个孔均由种类和能量相同的离子辐照和后期蚀刻而形成,实现孔的大小、形状基本相同。
重离子微孔膜的密度可通过调整重离子辐照注量来实现控制,重离子束流强度越高,重离子微孔膜的孔密度越大。
重离子微孔膜具有规则的孔道结构,孔壁光滑平直,孔道方向一致。而其直通孔结构在膜分离领域具有独特优势。
重离子微孔膜的材料选择范围较为广泛,如常见的具有优异机械性能、热稳定性和化学稳定性高分子薄膜材料PET、PC、PI等。
除以上优点外,重离子微孔膜还可根据不同的孔径、密度、厚度与材料需求定制生产。
20世纪60年代:由美国通用电气(GE)实验室率先研发。Fleischer和Price等人利用核反应堆(铀裂变碎片)轰击薄膜,首次制备出特殊多孔材料。
70年代初:美国实现商品化重离子微孔膜,但由于核反应堆存在生产效率低、质量不稳定等问题,主要用于精密分析检测领域。
在重离子加速器技术不断发展的进程中,美、德、瑞、俄、中国等相继采用重离子加速器生产重离子微孔膜。中国相关科研团队突破关键技术,实现重离子微孔膜国产化并降低了生产成本,推动其在多个领域的产业化应用。
目前,国内已形成一批具有核心技术能力的重离子微孔膜应用企业。
其中,东江核技术应用(广东)有限公司依托专业技术研发团队与创新机制,通过"材料研发-产品开发-生产加工-销售运维"的完整产业链布局,推动重离子微孔膜的市场应用与行业拓展,让其在更多行业领域中绽放光彩。
当大众的目光聚焦于芯片与AI的星辰大海时,重离子微孔膜或许不似它们那般家喻户晓。
然而,在肉眼难见的微观世界里,重离子微孔膜这个“科技利器”正书写着中国创新的坚实篇章。
从生鲜食品的长效保鲜到生物医药的精密过滤,从环境治理的精密分离到高端膜材料的创新突破,重离子微孔膜以卓越性能在众多关键领域默默护航,成为膜分离技术领域不可忽视的新焦点。
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